بريد إلكتروني

info1@mosinterchem.com

هاتف

+8618989305995

Whatsapp

+8618989305995

بولي إيثر كيتون عالي الجودة (PEEK) لدن بالحرارة والبلاستيك الهندسي ذو درجة الحرارة العالية CAS 29658-26-2

بولي إيثر كيتون عالي الجودة (PEEK) لدن بالحرارة والبلاستيك الهندسي ذو درجة الحرارة العالية CAS 29658-26-2

بولي إيثر إيثر كيتون (المعروف أيضًا باسم PEEK) عبارة عن لدن حراري ذو أداء شبه بلوري يتميز بمقاومة درجات الحرارة العالية والمواد الكيميائية والتآكل والزحف وخصائص القوة الممتازة. PEEK هو جزء من فئة أكبر بكثير من بوليمرات بولي أريل إيثركيتون (PAEK) والتي تشمل بولي إيثر كيتون (PEK)، وبولي إيثر كيتون كيتون (PEEKK)، وبولي إيثر كيتون كيتون (PEKK)، وغيرها. ومع ذلك، فإن PEEK هو البوليمر الأكثر شهرة بين المتغيرات.
إرسال التحقيق
الوصف
معلمات التقنية
مصنعنا

تأسست مجموعة MOSINTER في عام 2004. ويقع المكتب الرئيسي في نينغبو، الصين. وتقع مرافق الإنتاج في مقاطعات تشجيانغ وجيانغسو وشاندون في الصين. تمتلك مجموعة MOSINTER، المتخصصة في إنتاج وتسويق المنتجات الكيميائية، معدات إنتاج متفوقة وفريق مبيعات عالي الأداء، بالإضافة إلى تكنولوجيا إنتاج متقدمة ونظام إدارة جودة شامل وطرق اختبار حديثة.

 

لماذا تختارنا؟

حل وقفة واحدة

بفضل خبرتنا الكبيرة وخدماتنا الشخصية، يمكننا مساعدتك في اختيار المنتجات والإجابة على الأسئلة الفنية.

الشحن العالمي

نحن نتعاون مع شركات بحرية وجوية ولوجستية محترفة لتزويدك بأفضل حلول النقل.

ضبط الجودة

تحتوي كل دفعة من المنتجات على تقرير فحص الجودة المناسب لحل شكوكك حول جودة المنتجات.

خدمتنا

ستقوم خدمة العملاء بتحديثك بالمعلومات اللوجستية للمنتج في الوقت المناسب لضمان تسليم البضائع في الوقت المحدد.

 

المنتجات ذات الصلة
 
product-800-800

كبريتيد البوليفينيل عالي الجودة (PPS) مصنوع من اللدائن الحرارية ذات درجة الحرارة العالية والبلاستيك الهندسي CAS 25212-74-2

كبريتيد البوليفينيل (PPS) CAS 25212-74-2
نقطة الانصهار: 285-300 درجة
نقطة الغليان: غير متوفر
الكثافة: 1.36 جم/مل عند 25 درجة
الشكل: حبيبي
اللون الأبيض
العلامة التجارية: موسنتر
مكان المنشأ: الصين

Высококачественный полиэфиркетон (PEEK) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 29658-26-2

بولي إيثر كيتون عالي الجودة (PEEK) اللدائن الحرارية ذات درجة الحرارة العالية والبلاستيك الهندسي CAS 29658-26-2

 

بوليثرثركيتون (نظرة خاطفة) CAS 29658-26-2
نقطة الانصهار: 322 درجة
نقطة الغليان: غير متوفر
الكثافة: 1.3 جم/مل عند 25 درجة (لتر)
الشكل: حبيبي
اللون: طبيعي
العلامة التجارية: موسنتر
مكان المنشأ: الصين

Высококачественный полибензимидазол (PBI) из высокотемпературных термопластов и инженерных пластмасс CAS 25928-81-8

بوليبنزيميدازول (PBI) عالي الجودة مصنوع من اللدائن الحرارية ذات درجة الحرارة العالية والبلاستيك الهندسي CAS 25928-81-8

بوليبنزيميدازول (PBI) CAS 25928-81-8
نقطة الانصهار: غير متوفر
نقطة الغليان: غير متوفر
الكثافة: غير متوفر
الشكل: مسحوق
اللون البني
العلامة التجارية: موسنتر
مكان المنشأ: الصين

Высококачественный полиамид 66 (PA66) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 25038-54-4

مادة البولي أميد 66 (PA66) عالية الجودة من اللدائن الحرارية ذات درجة الحرارة العالية والبلاستيك الهندسي CAS 25038-54-4

مادة البولي أميد 66 (PA66) CAS 25038-54-4
نقطة الانصهار: 220 درجة
نقطة الغليان: 211.9 درجة (تقدير تقريبي)
الكثافة: 1.084 جم/مل عند 25 درجة (لتر)
الشكل: حبيبات
اللون الأبيض
العلامة التجارية: موسنتر
مكان المنشأ: الصين

Высококачественный полибутилтерефталат (PBT), высокотемпературный термопласт и инженерные пластмассы CAS 26062-94-2

بولي بوتيل تيريفثاليت عالي الجودة (PBT)، لدن بالحرارة عالي الحرارة والبلاستيك الهندسي CAS 26062-94-2

بولي بوتيل تيريفثاليت (PBT) CAS 26062-94-2
نقطة الانصهار: 226 درجة
نقطة الغليان: غير متوفر
الكثافة: 1.31 جم/مل عند 25 درجة (لتر)
الشكل: حبيبات
اللون الأبيض
العلامة التجارية: موسنتر
مكان المنشأ: الصين

Высококачественные полиимидные (Pi) высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы

بوليميد عالي الجودة (Pi) لدن بالحرارة واللدائن الهندسية ذات درجة الحرارة العالية

بوليميد (بي)
نقطة الانصهار: غير متوفر
نقطة الغليان: غير متوفر
الكثافة: غير متوفر
النموذج: فيلم عازل
اللون: فضي رمادي/ذهبي
العلامة التجارية: موسنتر
مكان المنشأ: الصين

Высококачественные полисульфатные (PSF) высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы

بلاستيك بولي سلفات عالي الجودة (PSF) لدن بالحرارة واللدائن الهندسية ذات درجة الحرارة العالية

 

بولي سلفون (PSF) CAS 25135-51-7
نقطة الانصهار: 185 درجة
نقطة الغليان: غير متوفر
الكثافة: 1.24 جم/مل عند 25 درجة (لتر)
النموذج: الحبيبية
اللون: شفاف فاتح
العلامة التجارية: موسنتر
مكان المنشأ: الصين

Высококачественный полигидроксиметилен (POM), высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 18997-19-8

بولي هيدروكسي ميثيلين (POM) عالي الجودة، واللدائن الحرارية ذات درجة الحرارة العالية واللدائن الهندسية CAS 18997-19-8

 

بولي هيدروكسي ميثيلين (POM) CAS 18997-19-8
نقطة الانصهار:<-40°C
نقطة الغليان: 146-148 درجة (مضاءة)
الكثافة: 1.045 جم/مل عند 25 درجة (لتر)
الشكل: سائل
اللون: من عديم اللون الشفاف إلى الأصفر الفاتح
العلامة التجارية: موسنتر
مكان المنشأ: الصين

Высококачественный полиэтилен дифторэтилен (PVDF), высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 24937-79-9

البولي إيثيلين ثنائي فلورو إيثيلين (PVDF) عالي الجودة، واللدائن الحرارية ذات درجة الحرارة العالية والبلاستيك الهندسي CAS 24937-79-9

البولي إيثيلين ثنائي فلورو إيثيلين (PVDF) CAS 24937-79-9
نقطة الانصهار: 166-170 درجة
نقطة الغليان: غير متوفر
الكثافة: 1.78 جم/مل عند 25 درجة
الشكل: مسحوق
اللون الأبيض
العلامة التجارية: موسنتر
مكان المنشأ: الصين

 

ما هو البولي إيثر كيتون عالي الجودة (نظرة خاطفة)

 

 

بولي إيثر إيثر كيتون (المعروف أيضًا باسم PEEK) عبارة عن لدن حراري ذو أداء شبه بلوري يتميز بمقاومة درجات الحرارة العالية والمواد الكيميائية والتآكل والزحف وخصائص القوة الممتازة. PEEK هو جزء من فئة أكبر بكثير من بوليمرات بولي أريل إيثركيتون (PAEK) والتي تشمل بولي إيثر كيتون (PEK)، وبولي إيثر كيتون كيتون (PEEKK)، وبولي إيثر كيتون كيتون (PEKK)، وغيرها. ومع ذلك، فإن PEEK هو البوليمر الأكثر شهرة بين المتغيرات.

 

فوائد البولي إيثر كيتون عالي الجودة (نظرة خاطفة)

مقاومة درجات الحرارة العالية
PEEK مع اللدائن الحرارية الهندسية عالية الأداء عبارة عن مادة بلاستيكية حرارية متقدمة مقاومة لدرجات الحرارة العالية. كما هو الحال مع الأداء العالي إلى جانب التوصيل الحراري حتى في درجات الحرارة المرتفعة جدًا، يمكن لـ PEEK الحفاظ على قوة عالية مع درجة حرارة التشغيل ويمكن أن تصل إلى درجة حرارة انتقال زجاجية عالية تبلغ 143 درجة مئوية وذوبان نقطة (334 درجة). يمكنها تحمل درجات حرارة العمل قصيرة المدى تصل إلى 300 درجة واستخدام درجات حرارة عالية تصل إلى 250 درجة بشكل مستمر. هذا هو أحد الأسباب التي تجعل من الممكن استخدام مواد PEEK عندما تكون مقاومة الحرارة مثيرة للقلق.

 

خصائص ميكانيكية جيدة
يتمتع PEEK بأفضل مقاومة للتعب من أي راتنج، كما أن الجمع بين خصائص القوة الميكانيكية الممتازة ومقاومة التعب هو الأكثر تميزًا بين جميع المواد البلاستيكية، مع أداء ليس أقل شأنا من أداء بعض السبائك وبالتالي الخواص الميكانيكية. حيث أن القوة الميكانيكية مستمرة في جميع ظروف المعالجة.

 

ارتداء المقاومة والتشحيم
تتميز بوليمرات PEEK أو نظرة خاطفة polyethetherketone ومركباتها بمقاومة تآكل ممتازة، مع وجود بعض PEEK بمعاملات احتكاك وتآكل منخفضة للغاية. تتميز نظرة خاطفة Polyethetherketone بخصائص انزلاقية ممتازة، خاصة في مجال التحمل. خصائصه المنزلقة تقلل بشكل كبير من معامل الاحتكاك أو المعروف باسم المعامل المنخفض، مما يسمح لأجزاء معينة بالعمل بدون مواد تشحيم وأيضًا في الوسائط مثل الماء والأحماض الضعيفة والقلويات.

 

المقاومة الكيميائية (مقاومة التآكل)
تتمتع نظرة خاطفة Polyethetherketone بمقاومة كيميائية مستقرة. إنه مقاوم كيميائيًا للمواد الكيميائية والأحماض وحمض الكبريتيك المركز والقلويات والمذيبات العضوية والمواد الكيميائية الأخرى والأجواء المختلفة. تتمتع PEEK بمقاومة للتآكل، وتشير مقاومة التآكل عادةً إلى قدرة المعدن على مقاومة التأثيرات المسببة للتآكل والمدمرة للوسائط المحيطة. ينتمي .PEEK إلى مجال المواد البلاستيكية والبوليمرية Peek، ويحدد تركيب المواد والخصائص الكيميائية والتنظيم والتشكل أنه يمكن أن يحسن التآكل بين الحبيبات، ويحسن مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل. والنيكل الصلب متشابهة.

 

مقاومة اللهب
PEEK عبارة عن بوليمر خطي عطري شبه بلوري له خصائص مثبطة للهب. تم اختبار نظرة خاطفة من البولي إيثيركيتون لتثبيط اللهب (اختبار UL94 واختبار معدل الاحتراق الرأسي واختبار وقت الإطفاء الذاتي)، وعينة مقاس 1.45 مم بدون أي إضافات تحتوي على معدل حرق V-0، وهو أعلى مستوى لتثبيط اللهب. يستخدم PEEK في مواد البناء والمركبات والأجهزة التي تتطلب مستويات عالية من الاحتراق مثبطات اللهب والبيئات المائية.

 

مقاومة التشعيع
مواد نظرة خاطفة في دور إشعاع جاما للحفاظ على أدائها الأصلي، والقدرة على مقاومة أشعة جاما قوية جدًا، والعديد من مواد البوليمر بعد الإشعاع لا تزال قادرة على الحفاظ على أداء مستقر. وهذا أكثر من الراتنج للأغراض العامة في أفضل مقاومة للإشعاع من البوليسترين. عندما يتم تحويله إلى جرعة تشعيع تبلغ 1100Mrad، لا يزال بإمكانه الحفاظ على قدرة عزل جيدة للسلك عالي الأداء.

 

تطبيق البولي إيثر كيتون عالي الجودة (نظرة خاطفة)

 

صناعة السيارات
هناك اتجاه متزايد لاستبدال المزيد والمزيد من الأجزاء المعدنية بأجزاء بلاستيكية أو مواد أخرى مثل ألياف الكربون. إن الخصائص الميكانيكية لـ PEEK على نطاق واسع من درجات الحرارة تجعلها مفيدة في تصنيع مكونات السيارة مثل الأختام والغسالات والمحامل.

 

صناعة الطيران
على الرغم من أن الألومنيوم هو المادة المفضلة لصناعة الطيران، إلا أن PEEK لا يزال بإمكانه العثور على تطبيق في بعض الطائرات لأنه أخف وزنًا من الألومنيوم. العيب الوحيد هو أن تصنيع PEEK مكلف للغاية، ومع ذلك فهو يتمتع بقابلية إعادة تدوير أفضل من الألومنيوم.

 

التطبيقات الطبية
PEEK غير قابل للذوبان في معظم المذيبات البوليمرية ولا يخضع أيضًا للتحلل المائي، حتى في درجات الحرارة المرتفعة. هذا، إلى جانب الخمول النسبي لـ PEEK للتفاعلات الكيميائية، يعني أنه مثالي للتطبيقات الطبية الحيوية حيث يكون التعقيم المستمر في درجات حرارة عالية أمرًا مهمًا. كما أنها تجد تطبيقًا كزراعة الأسنان عندما يتم تقويتها بألياف الكربون.

 

التطبيقات الكهربائية/الإلكترونية
يعتبر PEEK عازلًا كهربائيًا ممتازًا ويحتفظ بخصائصه الميكانيكية عند درجات حرارة عالية. وبالتالي يمكن أن تجد تطبيقًا في الأدوات الكهربائية التي تعمل في درجات حرارة عالية، مثل آلات اللحام.

 

التطبيقات المستقبلية
تمتلك شركة PEEK إمكانات في صناعة تغليف المواد الغذائية بعد الحصول على موافقة إدارة الغذاء والدواء الأمريكية. كما أنها تحل محل الفولاذ المقاوم للصدأ في عجلات المكره للمضخات المتجددة لأنها توفر ضوضاء أقل ومقاومة تآكل محسنة.

 

كيفية اختيار بولي إيثر كيتون عالي الجودة (نظرة خاطفة)
Высококачественный полиэфиркетон (PEEK) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 29658-26-2
Полиэфиркетон
Полихиркетон (ПОДСМАТРИВАТЬ)
Высококачественный полиэфиркетон (PEEK) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 29658-26-2

فهم متطلبات التطبيق
أولاً، عليك أن تفهم متطلبات التقديم الخاصة بك. تأتي مواد PEEK في العديد من الدرجات والخصائص المختلفة، لذلك ستحتاج إلى اختيار الدرجة الأكثر ملاءمة بناءً على احتياجات التطبيق الخاص بك. على سبيل المثال، إذا كنت بحاجة إلى مادة ذات مقاومة عالية للتآكل، فيمكنك اختيار PEEK المقوى بألياف الكربون. إذا كنت بحاجة إلى استخدامه في بيئة ذات درجة حرارة عالية، يمكنك اختيار PEEK مع ثبات حراري عالي.

 

النظر في ظروف العمل
يعد فهم ظروف تشغيل التطبيق الخاص بك عاملاً مهمًا آخر في اختيار مادة PEEK المناسبة. على سبيل المثال، إذا كنت بحاجة إلى مادة مقاومة للمواد الكيميائية، يمكنك اختيار مادة PEEK التي تتمتع بمقاومة كيميائية جيدة. وبالمثل، إذا كنت بحاجة إلى استخدامه في بيئة ذات درجة حرارة عالية، فأنت بحاجة إلى اختيار مادة نظرة خاطفة يمكنها تحمل درجات الحرارة هذه.

 

النظر في فعالية التكلفة
على الرغم من أن سعر مادة PEEK مرتفع نسبيًا، إلا أنه يمكن أن يحسن بشكل كبير عمر الخدمة وأداء المنتج. ولذلك، تحتاج إلى النظر في فعالية التكلفة عند اختيار مواد نظرة خاطفة. يمكنك اختيار المادة الأكثر ملاءمة من خلال مقارنة تكلفة وأداء الدرجات المختلفة لمواد PEEK.

 

اختر المورد المناسب
يعد اختيار المورد المناسب عاملاً مهمًا آخر في اختيار مادة PEEK المناسبة. تحتاج إلى اختيار مورد يتمتع بسمعة طيبة وخدمة ما بعد البيع للتأكد من أنه يمكنك الحصول على مواد PEEK عالية الجودة وخدمات ممتازة. باختصار، يتطلب اختيار مادة PEEK المناسبة مراعاة عوامل متعددة، بما في ذلك متطلبات التطبيق وظروف العمل وفعالية التكلفة والموردين. فقط من خلال النظر بشكل شامل في هذه العوامل، يمكنك اختيار مادة PEEK الأكثر ملاءمة لضمان تمتع منتجك بأداء ممتاز وعمر خدمة ممتاز.

 

عملية البولي إيثر كيتون عالي الجودة (نظرة خاطفة)
 

بالقطع

يمكن تشكيل PEEK باستخدام التقنيات التقليدية مثل الخراطة والطحن والحفر والطحن. ومع ذلك، نظرًا لبلورتها العالية وقوتها، تعد PEEK مادة معقدة للآلة، وتتطلب أدوات خاصة وظروف قطع لتجنب تشوه المادة أو التقطيع أو التشقق.

التصنيع المضاف

يمكن معالجة نظرة خاطفة من خلال تقنيات التصنيع المضافة المختلفة مثل نمذجة الترسيب المنصهر (FDM)، وتلبد الليزر الانتقائي (SLS)، والطباعة الحجرية المجسمة (SLA). تتضمن هذه التقنيات بناء المادة طبقة تلو الأخرى باستخدام عملية يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر. يمكن أن يوفر التصنيع الإضافي لأجزاء PEEK فوائد مثل الهندسة المعقدة، وتقليل المهلة الزمنية، وتقليل النفايات. ومع ذلك، فإن تكلفة مسحوق PEEK ومعدات التصنيع الإضافي يمكن أن تكون مرتفعة.

صب

يمكن معالجة نظرة خاطفة من خلال القولبة بالحقن، أو القولبة بالضغط، أو القولبة المنقولة. القولبة بالحقن هي الطريقة الأكثر استخدامًا، والتي تتضمن صهر كريات PEEK وحقنها في تجويف القالب تحت ضغط عالٍ. يتكون صب الضغط من وضع مادة PEEK في قالب مسخن مسبقًا وتطبيق الحرارة والضغط لتشكيل المادة في الشكل. يتضمن قولبة النقل صهر مادة PEEK في غرفة منفصلة ثم نقلها إلى تجويف القالب تحت الضغط.

 

خصائص مواد البولي إيثر كيتون (PEEK) عالية الجودة
 

نظرة خاطفة على مقاومة درجات الحرارة العالية
PEEK مع اللدائن الحرارية الهندسية عالية الأداء عبارة عن مادة بلاستيكية حرارية متقدمة مقاومة لدرجات الحرارة العالية. كما هو الحال مع الأداء العالي إلى جانب التوصيل الحراري حتى في درجات الحرارة المرتفعة جدًا، يمكن لـ PEEK الحفاظ على قوة عالية مع درجة حرارة التشغيل ويمكن أن تصل إلى درجة حرارة انتقال زجاجية عالية تبلغ 143 درجة مئوية وذوبان نقطة (334 درجة). يمكنها تحمل درجات حرارة العمل قصيرة المدى تصل إلى 300 درجة واستخدام درجات حرارة عالية تصل إلى 250 درجة بشكل مستمر. هذا هو أحد الأسباب التي تجعل من الممكن استخدام مواد PEEK عندما تكون مقاومة الحرارة مثيرة للقلق.

 

خصائص ميكانيكية خاطفة جيدة
يتمتع PEEK بأفضل مقاومة للتعب من أي راتنج، كما أن الجمع بين خصائص القوة الميكانيكية الممتازة ومقاومة التعب هو الأكثر تميزًا بين جميع المواد البلاستيكية، مع أداء ليس أقل شأنا من أداء بعض السبائك وبالتالي الخواص الميكانيكية. حيث أن القوة الميكانيكية مستمرة في جميع ظروف المعالجة.

 

نظرة خاطفة على مقاومة التآكل والتشحيم
تتميز بوليمرات PEEK أو نظرة خاطفة polyethetherketone ومركباتها بمقاومة تآكل ممتازة، مع وجود بعض PEEK بمعاملات احتكاك وتآكل منخفضة للغاية. تتميز نظرة خاطفة Polyethetherketone بخصائص انزلاقية ممتازة، خاصة في مجال التحمل. خصائصه المنزلقة تقلل بشكل كبير من معامل الاحتكاك أو المعروف باسم المعامل المنخفض، مما يسمح لأجزاء معينة بالعمل بدون مواد تشحيم وأيضًا في الوسائط مثل الماء والأحماض الضعيفة والقلويات.

 

نظرة خاطفة على المقاومة الكيميائية (مقاومة التآكل)
تتمتع نظرة خاطفة Polyethetherketone بمقاومة كيميائية مستقرة. إنه مقاوم كيميائيًا للمواد الكيميائية والأحماض وحمض الكبريتيك المركز والقلويات والمذيبات العضوية والمواد الكيميائية الأخرى والأجواء المختلفة. تتمتع PEEK بمقاومة للتآكل، وتشير مقاومة التآكل عادةً إلى قدرة المعدن على مقاومة التأثيرات المسببة للتآكل والمدمرة للوسائط المحيطة. ينتمي .PEEK إلى مجال المواد البلاستيكية والبوليمرية Peek، ويحدد تركيب المواد والخصائص الكيميائية والتنظيم والتشكل أنه يمكن أن يحسن التآكل بين الحبيبات، ويحسن مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل. والنيكل الصلب متشابهة.

 

كيفية الحفاظ على بولي إيثر كيتون عالي الجودة (نظرة خاطفة)

 

 

حافظ على نظرة خاطفة نظيفة وجافة
PEEK عبارة عن مادة شديدة الرطوبة، مما يعني أنها تمتص الرطوبة بسهولة من البيئة المحيطة. يمكن أن يكون للرطوبة تأثير كبير على خصائص PEEK، مما يؤدي إلى انخفاض القوة الميكانيكية وزيادة الهشاشة ومشاكل أخرى. لمنع هذه المشاكل، من الضروري إبقاء PEEK نظيفًا وجافًا في جميع الأوقات. قم بتخزين PEEK في مكان بارد وجاف، واستخدم القفازات ومعدات الحماية الأخرى لمنع التلوث من زيوت الجلد والمواد الأخرى.

 

استخدم الأدوات والمعدات المناسبة
PEEK عبارة عن مادة قوية ومتينة يمكن أن تشكل تحديًا للآلة والتصنيع باستخدام الأدوات والمعدات التقليدية. عند العمل مع PEEK، من الضروري استخدام الأدوات والمعدات المناسبة لتحقيق أفضل النتائج. استخدم أدوات قطع حادة وعالية السرعة واستخدم الكثير من سائل التبريد لمنع ارتفاع درجة الحرارة. تجنب معدلات التغذية المفرطة وعمق القطع، مما قد يتسبب في تشوه المادة أو تشققها. بالإضافة إلى ذلك، فكر في استخدام معدات وأدوات مخصصة مصممة خصيصًا للعمل مع PEEK.

 

احسب معامل التمدد الحراري
يتمتع PEEK بمعامل تمدد حراري مرتفع نسبيًا، مما يعني أنه يتمدد وينكمش أكثر من العديد من المواد الأخرى استجابةً للتغيرات في درجة الحرارة. يمكن أن يسبب هذا مشاكل في بعض التطبيقات، كما هو الحال عند استخدام PEEK مع مواد أخرى لها معاملات مختلفة للتمدد الحراري. عند تصميم الأجزاء والتجمعات التي تتضمن PEEK، تأكد من مراعاة معامل التمدد الحراري الخاص بها واتخاذ الخطوات اللازمة للتخفيف من آثارها.

 

اختر طريقة المعالجة الصحيحة
يمكن معالجة نظرة خاطفة باستخدام مجموعة متنوعة من التقنيات، بما في ذلك القولبة بالحقن، والبثق، والتصنيع الآلي. يعتمد اختيار طريقة المعالجة على التطبيق المحدد والخصائص المطلوبة للمنتج النهائي. غالبًا ما يُفضل القولبة بالحقن لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المعقدة، في حين أن التصنيع هو الأنسب للإنتاج منخفض الحجم أو النماذج الأولية. يمكن استخدام البثق لإنتاج أنابيب نظرة خاطفة وأشكال بسيطة أخرى.

 

 
مصنعنا

 

productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
التعليمات

 

س: كيف يتم تصنيع بولي إيثر إيثر كيتون (PEEK)؟

ج: يمكن إجراء نظرة خاطفة باستخدام طرق تخليق عضوي مختلفة، ولكن العملية القياسية هي بلمرة تدريجية النمو يتم إنشاؤها بواسطة ثنائي ألكلة أملاح ثنائي الفينولات. على سبيل المثال، يمكن إنشاء PEEK عن طريق الاستبدال المحب للنواة لـ 4,4' - ثنائي فلوروبنزوفينون مع الهيدروكينون في وجود ملح كربونات لا مائي يتم إجراؤه في مذيب لابروتيكي قطبي مع درجة حرارة انصهار عالية (عادة ثنائي فينيل سلفون). على الرغم من كونها مجرد نسخة مبسطة من التوليف الكامل، وتستخدم العديد من الشركات آليات خاصة لتعزيز خصائص مواد محددة للتطبيقات المقصودة. بغض النظر عن الآلية المحددة، تم بناء PEEK باستخدام قاعدة بوليمر عطرية صلبة، مما يساهم في ارتفاع درجة حرارته ومقاومته للتآكل مقارنة بالبوليمرات الأخرى.

س: ما هي درجات بولي إيثر إيثر كيتون (نظرة خاطفة)؟

ج: هناك درجات عامة وخاصة بالعلامة التجارية لـ PEEK؛ ومع ذلك، هناك أربع درجات PEEK أساسية عبر الصناعة:

س: نظرة خاطفة غير مملوءة،

ج: 30% نظرة خاطفة مملوءة بالزجاج
نظرة خاطفة مملوءة بالكربون بنسبة 30%
تحمل درجة PEEK (المعروف أيضًا باسم PTFE PEEK، ألياف الكربون المقواة بـ PEEK من الجرافيت، Ketron® HPV، وما إلى ذلك).
نظرة خاطفة غير المملوءة هي الشكل العام للأغراض من بلاستيك PEEK، وبالتالي فهي الدرجة الأكثر شيوعًا. على عكس الدرجات الأخرى، فإن PEEK غير المملوء نقي للغاية وغير معزز بمكونات أخرى. يتمتع PEEK غير المملوء بأعلى مستويات الاستطالة والصلابة (يجب عدم الخلط بينه وبين القوة) ومقاومة التعب لجميع درجات PEEK. يتوافق Unfilled PEEK مع لوائح إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) وتمت الموافقة عليه للاتصال المتكرر بالطعام والتطبيقات الطبية داخل وخارج الجسم. تأتي نظرة خاطفة غير مملوءة بخيارات ألوان مختلفة ولكنها توجد بشكل أساسي باللون الأبيض والبني الفاتح/الأسمر والأسود.

س: ما هي خصائص بولي إيثر إيثر كيتون (نظرة خاطفة)؟

ج: إن خصائص بلاستيك PEEK هي أدائه في درجات الحرارة العالية، ومقاومته للتآكل والمواد الكيميائية، واستقراره في البيئات المرتبطة بالمياه، وخصائص القوة/المتانة المتميزة. تم اختراع PEEK ليتم استخدامه في بيئات ذات درجة حرارة عالية، ونتيجة لذلك، يمكن أن يظل جاهزًا للعمل في درجات حرارة تتجاوز 500 درجة فهرنهايت. حتى عند ذوبانه، يعرض PEEK انبعاث دخان وغازات سامة منخفضًا ولا يشتعل بسهولة. تتمتع PEEK بنسبة قوة إلى وزن استثنائية وموصلية حرارية ممتازة ودرجة تشحيم مطلوبة لتطبيقات التحمل مقارنة بالبلاستيك الآخر.

س: ما هي مزايا بولي إيثر إيثر كيتون (PEEK) في قوالب حقن البلاستيك؟

ج: تتمثل مزايا بلاستيك PEEK في قولبة الحقن في أنه من بين أقوى أنواع البلاستيك وأكثرها مقاومة والتي يمكن تشكيلها بالحقن بسهولة. تسمح مداهنتها الذاتية المتأصلة لـ PEEK بالانزلاق بسهولة في القوالب وتساعد على تقليل تأثيرات الاحتكاك أثناء مرحلة الحقن. يُظهر سيولة جيدة عند المنصهر وينتج أجزاء تنافس قوة الأجزاء المعدنية بنصف وزنها (أو حتى أقل). تسمح بلاستيك PEEK للهندسة المعقدة للغاية لقولبة الحقن بالوفاء بمواد عالية الأداء ومنخفضة الوزن غير موجودة في العديد من المواد البلاستيكية الأخرى المتاحة (إن وجدت).

س: ما هي عيوب البولي إيثر إيثر كيتون (PEEK) في قوالب حقن البلاستيك؟

ج: إن عيوب بلاستيك PEEK في قولبة الحقن هي معلمات المعالجة الصعبة؛ يتطلب PEEK درجات حرارة عالية لقالب الحقن، ولكنه يتعرض أيضًا للانكماش متباين الخواص أثناء التبريد، مما يعني أنه يجب إدارة ضغط القالب بشكل فعال، وإلا قد يحدث انكماش غير مرغوب فيه. أيضًا، على الرغم من أن PEEK يتم تصنيعه بسهولة، إلا أنه يتطلب خطوات إعداد إضافية واعتبارات عمل مثل المواد البلاستيكية الأخرى المُشكَّلة لمنع الضرر الناتج عن ضغوط التشغيل. أخيرًا، لكي يتم تشكيلها بالحقن بشكل فعال، يجب تجفيف كريات PEEK حتى تصل إلى درجة النضج<0.02% moisture content, as any additional moisture will adversely affect the final injection molded part.

س: كيف يؤثر بولي إيثر إيثر كيتون (PEEK) على صحة الإنسان؟

ج: PEEK هي مادة معتمدة من إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) والأجهزة الطبية، مما يعني أنها لا تستخدم فقط في تطبيقات التعرض المتكرر للأغذية ولكن أيضًا للغرسات الطبية الداخلية والخارجية. هناك عواقب صحية طفيفة (إن وجدت) نتيجة التعرض لـ PEEK بأي شكل من الأشكال، وحتى عند تسخينها، فإنها لا تنتج أبخرة كبيرة أو دخانًا خطيرًا كما هو الحال مع المواد البلاستيكية الأخرى. كما لوحظ في الدراسات الحديثة، فإن القلق الصحي الوحيد المعروف هو خطر الحروق الناتجة عن نظرة خاطفة ساخنة أو منصهرة أثناء المعالجة، والتي يتم التعامل معها مثل الحروق الحرارية الأخرى (أي، لا توجد اعتبارات خاصة لحروق نظرة خاطفة بصرف النظر عن بروتوكول معالجة الحروق النموذجي).

س: هل بولي إيثر إيثر كيتون (PEEK) سام؟

ج: لا تظهر معظم أوراق بيانات السلامة أي مخاطر جسدية أو حالات خطرة من إدارة السلامة والصحة المهنية أو الهيئات التنظيمية الأخرى، كما أنها لا تشير إلى أي تهديدات سمية. لم يثبت أن PEEK يتسرب من المواد الكيميائية الضارة ولن يسبب سوى تهيجًا ميكانيكيًا في حالة تناوله أو استنشاقه أو تعرضه للجلد/العينين (أي لا توجد آثار سمية عند استنشاقه أو ابتلاعه أو تعرضه للجلد/العينين).

س: هل يمكن حقن بلاستيك بولي إيثر إيثر كيتون (PEEK)؟

ج: نعم، يمكن قولبة PEEK بالحقن باستخدام أجهزة IM القياسية. اعتمادًا على درجة PEEK المحددة، يجب على المشغلين ضبط درجات حرارة المعالجة بشكل صحيح لمراعاة درجة حرارة الانصهار العالية لـ PEEK، والتي تبلغ عادةً حوالي 350 درجة -400 درجة (662 درجة فهرنهايت-752 درجة فهرنهايت). يجب أن تكون حبيبات/كريات PEEK جافة بدرجة كافية قبل قولبة الحقن نظرًا لميلها إلى امتصاص الرطوبة من الجو، حيث يهدف المشغلون إلى<0.02% moisture content. It is also essential to ensure that no residual materials from previous injection molding operations are mixed with PEEK; due to PEEK's high melting temperature, any contamination of other plastics will quickly degrade and leave unsightly marks (or worse, negatively affect) the final injection mold. This contamination can occur in the IM machine itself or the regrinding process.

س: ما هو الفرق بين بولي إيثر إيثر كيتون (نظرة خاطفة) والإيثانول؟

ج: PEEK عبارة عن لدن حراري هندسي عالي الأداء، في حين أن الإيثانول عبارة عن سائل عديم اللون ومتطاير يستخدم كمذيب ومصدر للوقود. في حين أن PEEK موجود في درجات الحرارة المحيطة كمادة صلبة، فإن الإيثانول يكون سائلًا في درجة حرارة الغرفة. الإيثانول هو المكون الرئيسي للمشروبات الكحولية، حيث يتم إنتاجه عن طريق التخمير اللاهوائي للسكريات إلى الإيثانول وثاني أكسيد الكربون. في المقابل، يتم إنشاء PEEK باستخدام وحدات المونومر العطرية في عملية بلمرة تدريجية النمو.

س: ما فائدة PEEK؟

ج: بسبب متانتها، يتم استخدام PEEK لتصنيع العناصر المستخدمة في التطبيقات الصعبة، بما في ذلك المحامل وأجزاء المكبس والمضخات وأعمدة HPLC وصمامات لوحة الضاغط وعزل الكابلات. إنها واحدة من المواد البلاستيكية القليلة المتوافقة مع تطبيقات التفريغ العالي جدًا.

س: ما هو استخدام بولي إيثركيتون؟

ج: يتم استخدام PEEK في صناعات الطيران والسيارات والكهرباء والطبية. بسبب متانته، يتم استخدامه لتصنيع العناصر في الصناعة الكيميائية والهندسية. تشمل الأمثلة الشائعة المحامل وأجزاء المكبس والمضخات وأعمدة HPLC وصمامات لوحة الضاغط وعزل الكابلات.

س: لماذا يعتبر PEEK باهظ الثمن؟

ج: تم تصميم PEEK لتلبية معايير صارمة، خاصة في التطبيقات المهمة مثل الغرسات الطبية. ويتطلب تحقيق هذا النقاء العالي عمليات تصنيع دقيقة وتدابير لمراقبة الجودة، مما يؤدي حتماً إلى ارتفاع التكلفة.

س: هل مادة PEEK معتمدة من إدارة الغذاء والدواء؟

ج: البولي إيثر كيتون (PEEK) هو بوليمر لدن بالحرارة معتمد من قبل إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) كمادة مناسبة لإنتاج زراعة العظام [1]. يعد Polyethertherketone (PEEK) واحدًا من أهم المواد المرشحة لزراعة العظام نظرًا لخصائصها الميكانيكية المشابهة للعظام.

س: ما مدى قوة PEEK؟

ج: إن PEEK عبارة عن لدن بالحرارة يتمتع بخصائص ميكانيكية غير عادية. يبلغ معامل مرونة يونج 3.6 جيجا باسكال وقوة الشد 170 ميجا باسكال. PEEK متبلور جزئيًا، ويذوب عند حوالي 350 درجة، ومقاوم للغاية للتدهور الحراري.

س: كم تكلفة نظرة خاطفة للرطل الواحد؟

ج: إنها أيضًا واحدة من أغلى البوليمرات المتاحة. وبتكلفة قدرها 4500 دولار للرطل الواحد، فإن PEEK أغلى بـ 5 إلى 8 مرات من البوليمرات المتطورة الأخرى. أحد البدائل الشائعة لـ PEEK هو PEI، وهو عمومًا درجة من راتينج ULTEM™ من SABIC، وهو مشتق من البولي إيثيريميد (PEI). في حين أن كلا المادتين تتمتعان بمقاومة مماثلة لدرجات الحرارة العالية، إلا أنهما ينتميان إلى عائلات مختلفة من اللدائن الحرارية.

س: ما هي مدة صلاحية PEEK؟

ج: يمكن تخزين PEEK لفترة طويلة من العمر وهو مقاوم بشكل استثنائي للشيخوخة والظروف الجوية لمدة تصل إلى 10 سنوات. أظهرت اختبارات الشيخوخة المحددة التي أجريت على العينة المعرضة للشيخوخة والظروف الجوية عدم وجود تغييرات في الوزن والحجم.

س: من ينتج نظرة خاطفة؟

ج: يتم تصنيع مادة PEEK (المعروفة كيميائيًا باسم polyethetherketone) بواسطة شركة Ensinger في أشكال مخزون قياسية للتشغيل الآلي. يتم بثقه في صفائح وقضبان وأنبوب قد يستخدم بوليمر Victrex® PEEK 450G أو Solvay Ketaspire® KT-820.

س: ما هو معدل الإصابة بزرعات PEEK؟

ج: شمل إجمالي 233 مريضًا تلقوا غرسات PEEK من مختلف الشركات المصنعة. أبلغوا عن معدل إصابة مرتبط بنسبة 7.29%، منها 6.01% (82% من الإجمالي) تتطلب عملية جراحية ثانية للعلاج [6]. وجدت هذه الدراسة أن 93٪ من إجمالي الحالات المعدية تتطلب جراحة لاحقة للإدارة.

س: هل يمكن إزالة غرسات PEEK؟

ج: لقد قمت بوضع غرسات PEEK وإزالتها من قبل لذا فأنا على دراية بخصائص التعامل معها في الموقع. يمكنك بالتأكيد وضع غرسة فكية أكثر اكتمالاً من خلال شقوقك الحالية على الرغم من إدراكك أنه لن يكون بإمكانك الاحتفاظ بها كغرسة من قطعة واحدة.

س: ما هو نظرة خاطفة السوداء؟

ج: يعتبر Black PEEK مثاليًا لمكونات الأجهزة التي تكون فيها العناصر الجمالية مهمة، وكذلك لمكونات الختم التي تكون فيها الليونة والخمول أمرًا مهمًا. تتوافق جميع درجات PEEK غير المعبأة مع لائحة إدارة الغذاء والدواء الأمريكية رقم 21 CFR 177.2415 الخاصة بالتلامس المتكرر للأغذية.

الوسم : بولي إيثر كيتون (نظرة خاطفة) عالي الجودة لدن بالحرارة والبلاستيك الهندسي cas 29658-26-2، الصين عالي الجودة بولي إيثر كيتون (نظرة خاطفة) لدن بالحرارة والبلاستيك الهندسي بدرجة حرارة عالية cas 29658-26-2 المصنعين والموردين والمصنع